精密模具这几大特征
1、耐磨性
坯料在注塑
精密模具型腔中形状变化转性时，沿模芯表面既流通又滚动，使模芯外表与坯料间导致剧烈的磨擦，从而导致模具因损坏而失效。因而材料的耐腐蚀性是模貝最大部分.最主要的特征之一。
抗拉强度是影响耐磨性的关键要素。一般情况下，精密模具零件的抗拉强度越大，磨损量越小，耐磨性也就越高。此外，耐磨性还和材料中渗碳体的种类.总数.样子.尺寸及遍及有关。
精密模具
2、强可塑性
模貝的作业规范大部分非常极端，也有一些常承担很大的破坏性负载，从而导致脆断。为防止精密模具零件在工作上时忽然脆断，高精密模具要具有相对较高的强度和可塑性。
模貝的可塑性重点在于原料的碳含量.晶粒度及结构状况-精密模具生产加工。
3、疲惫开裂特征
模貝工作上环节中，在循坏压力长期的影响下，一般导致疲倦裂开。其种类有小机械能不断碰撞疲倦裂开.拉申疲惫裂开触碰疲倦裂开及弯折疲倦裂开。
模貝的疲乏开裂特征重点在于其抗拉强度.可塑性.抗拉强度.以及原料中参杂物成分。
4、高溫特征
当模貝的操作温度高进，会让强度和硬度减少，导致模貝初期损坏甚至造成脆性断裂而失效。因而，五金精密模具钢材需具备相对较高的抗淬火稳定性，以保证模貝在工作温度下，具有相对较高的强度和抗拉强度。
