精密零件加工应当有如下7个上的要求：
1.对工艺工作人员的规定：1个资深的工艺人员方可制订科学，精密，高效率的生产流程，生产流程是
精密零件加工专业指导标准，都是数控车床编程的重要依据。工艺欠佳，全厂白忙！
2.对设备精度的需求：选用的生产设备自身的精密度，应当合乎精密零件加工的精度等级，生产加工设备精度假如无法达到，将没办法生产加工出满足条件的精密零件。
3.对操作人员的规定：作业人员是可以直接从业当场操控的技术性工程人员，必须严格遵守生产流程，必须具备最基本的机器设备夹具工具的使用操作，阅历丰富，学习能力强。能具体处理问题。
精密零件
4.对量具检测规定：量测机器设备的好与坏，直接影响精密零件的检验结果。假如量测机器设备，没办法检测出标准的公差精密度。那样他就不具有，对精密零件的描述，更难以给技术工程师给予质量改进措施和信息。
5.对材料的规定：原材料对精密零件加工给出了差别显而易见的规定，不同材质的生产加工性能不一样。对切削参数规定也有不相同。我们应该结合材料加工性能合理选择刀具，转速，走刀，及各类切削参数。
6.对公差测量精度规定：公差测量精度多少直接影响着制作工艺还有生产设备选择与切削参数选择。这就需要我们自己的产品工程师和作业人员对公差精密度需有衡量的精准把握。才可以生产加工出满足条件的精密零件。
7.对环境规定：生产加工环境是指，机器设备车间所属环境，必须符合精密零件加工的需求。有些的时候，楼层震动还有噪音或是空气洁净度，烟尘太多。温度，环境湿度可能会影响精密零件加工的精度可靠性。
