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精密零件加工规则有什么?在质量要求设计里,正确的选择精准定位数据信息对确保零件加工要求及科学安排加工顺序具备非常重要的影响。
精基准分为精基准和粗基准:粗基准以毛胚上精金矿表层做为精基准。精基准以加工面为精基准。
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一、挑选精基准的基本原则
1.基线重叠规则:处理过的曲面设计数据信息应尽量选择准确的数据信息,防止数据信息错位引起定位误差。
2.相同的基准规则:为确保零件加工表层间的相对性定位精度,产品工件上尽可能多地表层应尽量应用同1组精细基准再加工。
3.产品工件加工面彼此基准规则:2个加工面重复加工工艺可作为彼此参照。
4.自为基准规则:有一些表层精加工质量要求加工尺寸公差小又匀称,仍以加工表层自身做为精密度基准。
前面提到的挑选优质基准的四个标准有时不太可能同时符合,务必结合实际情况来确定。
二、挑选粗基准的基本原则
1.第一次产品工件加工时要应用粗基准,粗基准决定是否正确,不仅关系着第一道工艺流程加工,并且对加工零件整个工艺流程也有很大影响。
2.加工尺寸公差的合理安排标准:材料表面的加工余量要保持匀称,以重要表层为粗略基准。
3.易夹紧标准:为使产品工件精准定位安稳,夹紧牢靠,规定精挑细选的类似参考点尽量光洁、整洁,无雷击,煅造切口或其它缺点容许有满足支撑点面积。