精密零件加工常用的钻头有中心钻、标准麻花钻、扩孔钻、深孔钻和锪孔钻等。中心钻：主要用于孔的定位，由于切割部分的直径较小，所以中心钻钻孔时，应选取较高的转速。标准麻花钻：麻花钻的切削部分包括两个主切削刃，两个辅助切削刃，一个凿子刃和两个螺旋槽。由于没有用于引导钻模的固定装置，加......

为适应数控车床精密零件加工要求，数控机床对所用的刀具有许多性能上的要求。与普通机床的刀具相比，数控车床刀具及刀具系统具有以下特点：1.刀片或刀具的通用化、规则化、系列化。2.刀片或刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化。3.刀片或刀具材料及切割参数须与被加工工件的材料相匹配4.刀片......

精密零件加工的结构工艺性是指根据加工工艺特点，对零件的设计所产生的要求也就是说零件的结构设计会影响或决定加工质量的好坏。可从加工的可行性、方便性及经济性方面进行分析。（1）从零件图样尺寸的正确标记分析：由于数控加工程序是在精确的坐标点的基础上编译的。因此，每个图形的几何元素之间......

在深孔工件进行精密零件加工时，由于刀柄受到孔径和孔深的限制，这就要求刀柄要细长，但细长刀柄会造成其刚性差，车削时容易产生振动和让刀现象。由于孔深，钻削过程中，钻头容易引偏而导致孔轴线歪斜；由于孔深，切屑不易排除，切削液难于有效地冷却到切削区域，且刀具在深孔内切削，刀具的磨损喝刀......

精密零件加工的质量要求较高，所以不可能用一道工序来满足其要求，而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量。为保证加工质量和合理地使用设备、人力，零件的加工过程通常按工序性质不同，可分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个阶段。1、粗加工阶段，任务是切除毛坯上大部分多余的金属，使毛坯......

原则代表做人做事时的态度，精密零件加工也不例外每个步骤也有它的原则。（1）基准面先行原则：用作精准的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。（2）先粗后精原则：按照粗加工，半精加工，精加工，精密加工的顺序进行各表面的加工顺序，以逐渐提高表面加工精度并降低表......