精密模具在设计方案时考虑到事宜：
1：目标成形品的样子及外形尺寸精密度，环氧树脂的流动性方位，射出去工作压力的传递，被补充的环氧树脂的凝结情况。作为一名模具设计师，要对设备的规定悉知，这也是精密模具设计方案的根源。因此对设备的规定一定要了然于胸。
2：目标成形品的特点，要对成形品的特点有很系統的目录，主要是原材料层面，成形品的样子,对下边模具设计方案上的一些关键点会出现根据。
3：模具的结构。精模的结构和一般模具的结构计划方案采用是不一样的。一般的模具的结构方案设计很有可能会有几种全是有效的，可是精模，有的结构能够能会出现一定的危害，因此有的精密模具的结构计划方案很有可能规定很严苛。主要是考虑到模具姿势对制品的危害。
4：模具的刚度及抗压强度。我自己的经历觉得模具的刚度很重要，我经常见到一些模具的模坯和芯模原材料用的很薄弱，我也只能说或许他的模具能够生产制造，可是很多商品上的情况是和模具的硬度拥有很紧密的关联，有时候难以发觉。
东莞精密模具在设计方案时考虑到事宜
假如说模具的抗压强度是保持模具不容易破裂，我觉得也是很不科学的念头，也算得上模具设计方案缺乏经验的主要表现。
5：进胶口和横胶道是操纵制品的主要要素。精模对制品的进胶方法有一定的规定，把粘胶做靓点，对商品会出现想象不出的实际效果。
6：模具温调至路，模具要调节在均一溫度。必不可少设定环氧树脂流动性方位所需的温差，针对肉厚转变 部需有顺应防范措施。成形品离模的一瞬间，制品部的模具外表温度要均一。这就规定模具制冷系统要有效。
7：精模的准确度需求很高，生产加工模具采用的生产方法很重要。根据成形品样子切分制品部模穴，慢丝很常见。因此设计方案时要考虑到生产加工方法。
8：在模具结构上应有效，便捷其他计划方案的额外。如，一个部位做的也许会不理想化，假如试件后的确不理想化，就需要采用再补计划方案。
