​精密零件，加工十分严格。加工流程中包含数控刀片、拆装等。尺寸和精度有具体的规定，例如正负极1mmμ假如M的总数等异常的尺寸过大，便会变为废料，这等同于再加工

在精密零件加工全过程中数控车床在钻削过程中难以避免地存有刀具损坏问题，例如麻花钻长短减短，车刀半经缩小等，这时生产加工出的工件尺寸也随着转变。

机械零件缺失要求的作用，称之为无效。在没有产生无效的前提下，在要求期内，零件能够工作中的限度，称之为零件的工作能力，通常这一限度是对载荷来讲，因此又被称为承载力

CNC加工机械零件的原理误差是因为运用了类似的加工运动方式或是相似的刀具轮廊而发生的误差，因在加工原理上存有误差，故名加工原理误差。只需原理误差在容许区域内，这类加工方法仍是有效的。

在CNC加工过程中，简易的精密零件加工，通常不用繁杂的夹具，只要简洁的市场定位和夹持。下列三点是工件夹装的实际规定。

针对加工容量比较大的零件，加工时要选用对称性加工，以改进加工时的导热标准，防止发热量集中化。假如您必须将90mm厚的家具板材加工成60mm，可以马上用铣床将一侧切削一次，